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詳細(xì)介紹粉末冶金齒輪加工的方法

  根據(jù)加工的性質(zhì)分類,粉末冶金齒輪加工方法分類為無(wú)切屑加工和切屑加工,并且根據(jù)加工原理將它們分為成型方法加工和展示方法加工。


粉末冶金齒輪加工


  粉末冶金齒輪加工方式有:


  1.滾齒:滾刀可以認(rèn)為是漸開線蝸桿,帶有間隙餐館任務(wù),將粉末冶金齒輪毛坯切成它可以沿縱向打開。用排屑槽形成排屑邊緣。滾齒精度與齒輪成型基本相同,但表面粗糙度大,效率高。但是,通常不可能在短距離上加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)軸器齒輪。高精度滾齒通常用作刮擦先前過(guò)程的一種方式。


  2.磨齒:粉末冶金齒輪精加工方法,精度高,淬火的齒輪需要用齒輪磨削,一般生產(chǎn)率低。有用于磨齒的成型方法和磨削方法。


  3.剃齒:剃齒是一種切削過(guò)程,其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種高精度的斜齒輪,該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽,以形成刀尖邊緣。可用于批量生產(chǎn)。


  4.插齒:對(duì)應(yīng)于一對(duì)平行的圓柱粉末冶金齒輪的嚙合。通常無(wú)法加工斜齒輪。


  5.絎齒:原理與剃齒相同。它具有全面的修整功能,例如剃齒,打磨和拋光。它不會(huì)顯著影響粉末冶金齒輪的精度,通常只是減少熱處理后齒表面粗糙度的技術(shù)措施。


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